Монтаж технологических трубопроводов

Технологические трубопроводы — связующее звено между отдельными узлами производственных комплексов на предприятиях в различных сферах экономики:

  • в пищевой и химической промышленности,
  • в косметической и фармацевтической отраслях,
  • в системах кондиционирования воздуха и прочих инженерных сооружениях.

Требования, предъявляемые нормативными документами к технологическим трубопроводам, чрезвычайно высоки. От грамотного изготовления чертежей, качества монтажа и сварки труб зависит не только производительность и работоспособность различных систем, но и здоровье обслуживающего персонала и окружающих. Трубопроводы нередко предназначены для перемещения по ним особо опасных — ядовитых, горючих и взрывчатых — веществ.

Компания ООО "Проммонтаж-Л" входит в число лидеров рынка услуг по проектированию, монтажу, испытанию и запуску в эксплуатацию технологических трубопроводов, в том числе - из нержавеющей стали.

Наши бригады укомплектованы специалистами самой высокой квалификации: монтажниками 4-6 разряда и сварщиками, имеющими аттестацию НАКС.

Для компаний ООО "Данон Индустрия" и ООО "Марс" успешно смонтированы и введены в эксплуатацию аммиачные холодильные установки (включая работу со всеми прочими узлами установок). Неоднократно мы создавали и пищевые трубопроводы, в том числе и с применением технологии «Труба в трубе» (по внешнему контуру подается теплоноситель, по внутреннему — продукт).

Монтаж нержавеющих трубопроводов

В числе заказчиков:

  • фармацевтическое предприятие "Сердикс",
  • "Перфетти Ван Мелле",
  • ООО "Лакталис Восток",
  • компания "Аграна Фрут Московский Регион",
  • ООО "Одинцовская кондитерская фабрика",
  • ООО "Валио",
  • ООО "Ефремовский МСК",
  • ООО "Франс Процесс".

Монтаж пищевых трубопроводов требует особых умений, поскольку они изготовлены из специальной нержавеющей стали. Этот материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами, очень практичен и долговечен. Он не вступает в реакцию ни с пищевыми продуктами, ни с большинством агрессивных химических реагентов. Однако сварка нержавеющих труб, создание системы трубопроводов из такой стали в целом, предусматривает наличие значительного количества сварных швов. Соединительные муфты в таких конструкциях применяют лишь в специально обозначенных проектом местах.

К качеству сварки технологических трубопроводов из нержавейки предъявляют ряд соответствующих требований и гигиенических норм. 
Так, в частности:

  • трубы должны быть одинаковыми по диаметру. Если одна из них имеет меньший диаметр, то ее следует расширить до большего;
  • свариваемые трубы должны иметь одинаковую толщину стенок;
  • срез кромки обрезаемого торца трубы должен быть расположен к продольной оси трубопровода строго под прямым углом;
  • зазор между кромками торцов не должен превышать 0,25 мм.
Монтаж трубопровода организации   Сварка нержавеющих труб  Монтаж технологических трубопроводов компанией ООО Проммонтаж-Л

Трубы из нержавеющей стали сваривают методом аргонно-дуговой сварки с применением режима «двойной газ», после чего швы зачищают кислотой или абразивным кругом. Завершает работы по монтажу трубопроводов:

  • проведение индивидуальных испытаний в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84,
  • подписание представителем организации-заказчика приемного акта,
  • проведение эксплуатирующей организацией комплексного опробования системы.
  • После успешных испытаний производят теплоизоляцию трубопроводов

При монтаже и вводе в эксплуатацию амииачных холодильных установок мы руководствуемся: ПБ 09-595-03 "Аммиачные холодильные установки - правила безопасности". Аммиачные трубопроводы являются категорийными, поэтому следует перед вводом в эксплуатацию проводить обязательные испытания. Монтаж холодильных установок требует большой ответственности и опыта.

Мы производим монтаж аммиачных холодильных установок быстро и качественно. 

Промышленная безопасность трубопровода

Промышленная безопасность трубопроводов является важным аспектом, соблюдение которого позволяет избежать аварийных ситуаций и дорогостоящего ремонта.

На работоспособность и состояние труб влияют множество факторов, таких как:

  • утончение стенок в следствии коррозионных процессов;
  • ухудшение от времени состояния сварных швов;
  • повреждение изоляционного покрытия;
  • статическое напряжение из-за просадки опор и многое другое.

Чтобы избежать аварийных ситуаций, необходимо регулярно проводить диагностику состояния системы, которая позволит увидеть и вовремя устранить факторы, влияющие на надежность и работоспособность.

Окраска промышленных трубопроводов

Для изготовления промышленных трубопроводов используются различные марки стали, чугуна и цветных металлов. Красят трубы, исходя из нескольких причин. С одной стороны, окраска промышленных трубопроводов защищает металл от коррозии, с другой служит в опознавательных целях. Цвет краски, используемый для покраски трубопроводов регламентируется стандартом, соблюдение которого обязательно.

Например, для труб, транспортирующих воду, используется зеленая краска, а для труб, по которым перемещаются негорючие жидкости - коричневая. Кроме того, на трубы наносятся треугольные знаки различных цветов, в зависимости от опасности сред, которые по ним передаются. Красят трубопроводы чаще всего красками эмалевой группы.